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如何保證模具加工精度
發布時間:2016/12/13

核心提示:工作程序如下(xia):擦拭模(mo)(mo)(mo)具并噴脫模(mo)(mo)(mo)劑―放人(ren)半成品(pin)(油封骨架及膠圈(quan))―翻(fan)(fan)轉(zhuan)合(he)模(mo)(mo)(mo)―齒(chi)條傳動將模(mo)(mo)(mo)具送人(ren)硫化(hua)室―抽真空硫化(hua)―齒(chi)條傳動將模(mo)(mo)(mo)具送出至拖(tuo)架上(shang)―啟模(mo)(mo)(mo)―翻(fan)(fan)轉(zhuan)―頂(ding)出產品(pin)。
 工(gong)作程序如下:擦拭(shi)模具并噴脫模劑―放(fang)人半成品(油封骨架(jia)及(ji)膠圈)―翻轉合模―齒條傳動將模具送(song)人硫(liu)化(hua)室―抽(chou)真空硫(liu)化(hua)―齒條傳動將模具送(song)出(chu)至拖架(jia)上―啟(qi)模―翻轉―頂出(chu)產品。
    據了解,兩開橡膠油封模(mo)(mo)具(ju)(ju)制造。兩開油封模(mo)(mo)具(ju)(ju)制造采用(yong)單(dan)體構件加(jia)工(gong)(gong)后,再組裝相配,加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝優良,模(mo)(mo)具(ju)(ju)檢測方便。單(dan)腔模(mo)(mo)具(ju)(ju)材質選用(yong)CrlZ,聯(lian)板選用(yong)45鋼。模(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)過程中,除了嚴(yan)格按(an)照模(mo)(mo)具(ju)(ju)圖紙加(jia)工(gong)(gong),保證型腔尺寸外,以下幾點是保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)精度的關鍵:
    (l)流(liu)膠(jiao)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工:過(guo)去油(you)封模具(ju)流(liu)膠(jiao)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工質量沒(mei)有得(de)到充分的(de)(de)(de)(de)重視,流(liu)膠(jiao)槽(cao)往(wang)(wang)往(wang)(wang)加(jia)(jia)工得(de)距離型(xing)(xing)腔太遠或尺(chi)寸(cun)不易(yi)控制(zhi)(zhi),使制(zhi)(zhi)品修(xiu)剪困(kun)難(nan),產(chan)品不美觀。兩開油(you)封模具(ju)針(zhen)對這些問題已經作了(le)改進,三角(jiao)形的(de)(de)(de)(de)流(liu)膠(jiao)槽(cao)內(nei)端尺(chi)寸(cun)與產(chan)品外(wai)徑處(chu)尺(chi)寸(cun)一致(零對零),利用(yong)對開的(de)(de)(de)(de)上(shang)、下模在此(ci)處(chu)形成尖銳的(de)(de)(de)(de)刃口狀,油(you)封模壓(ya)成型(xing)(xing)時,多余飛邊即被剪切(qie)下來,既(ji)簡化了(le)修(xiu)邊工序,又提高了(le)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)外(wai)觀質量。由于流(liu)膠(jiao)槽(cao)與型(xing)(xing)腔外(wai)徑分別處(chu)在不同的(de)(de)(de)(de)模塊上(shang),尺(chi)寸(cun)不發(fa)生干涉,其精度(du)也容易(yi)保證。
    (2)上(shang)(shang)模(mo)(mo)與上(shang)(shang)模(mo)(mo)芯1的(de)(de)配(pei)合加(jia)工(gong)(gong):上(shang)(shang)模(mo)(mo)與上(shang)(shang)模(mo)(mo)芯1的(de)(de)配(pei)合為錐(zhui)度配(pei)合,以往采用研配(pei)的(de)(de)方法,要求接觸率達到80%以上(shang)(shang)。這種傳統的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方式不僅難度大,而且(qie)耗費很多(duo)工(gong)(gong)時,仍然(ran)難以達到沒有飛邊的(de)(de)理想效果。新結(jie)構模(mo)(mo)具的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)采用錐(zhui)孔(kong)的(de)(de)傾斜角度比(bi)錐(zhui)軸的(de)(de)傾斜角度略小(xiao)的(de)(de)辦法,使上(shang)(shang)模(mo)(mo)與上(shang)(shang)模(mo)(mo)芯在(zai)分型(xing)面b處(chu)總是緊(jin)緊(jin)地貼合在(zai)一起,處(chu)于無(wu)間(jian)隙(xi)配(pei)合的(de)(de)狀態,所以產(chan)品(pin)在(zai)此(ci)處(chu)不存在(zai)飛邊。且(qie)模(mo)(mo)具制(zhi)造工(gong)(gong)藝(yi)性改善。
    (3)上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)1與上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)2的(de)(de)壓合(he):上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)1與上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)2的(de)(de)壓合(he)是保證油(you)封副唇尺寸及精度(du)的(de)(de)關鍵。三開油(you)封模(mo)(mo)(mo)具副唇處的(de)(de)飛邊(bian),對副唇處的(de)(de)外觀(guan)質(zhi)量影響很大(da)。新結構模(mo)(mo)(mo)具將(jiang)上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)1與上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)2采用過盈配合(he),單體加工后,用熱脹(zhang)法壓合(he)成一體,再由上(shang)端(duan)的(de)(de)緊固螺(luo)釘將(jiang)上(shang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)2緊緊拉住,有效地阻(zu)止副唇處兩(liang)模(mo)(mo)(mo)芯(xin)(xin)(xin)的(de)(de)松動。
    (4)各(ge)(ge)腔模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)連(lian)接(jie):各(ge)(ge)單腔模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與聯板(ban)的(de)(de)(de)(de)連(lian)接(jie)必須有一定的(de)(de)(de)(de)浮動量,以保證(zheng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)開合(he)靈活,找正(zheng)準確(que)。一般單模(mo)(mo)(mo)與聯板(ban)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙控制在(zai)0。50一1。0rnm。間(jian)(jian)隙過(guo)大(da)易造成(cheng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)使用(yong)時(shi)偏(pian)旋(xuan)轉軸(zhou)油封新結構(gou)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)研制斜(xie)太大(da),模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)磨損(sun)加(jia)劇,影響模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命;間(jian)(jian)隙過(guo)小則使模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)操作時(shi)各(ge)(ge)模(mo)(mo)(mo)腔間(jian)(jian)發生干(gan)涉,卡得過(guo)死。
    旋轉軸油封兩開模(mo)(mo)具的研制改變了傳統(tong)三開模(mo)(mo)結構(gou)型式,使油封制品外觀(guan)及性能得以保證,大(da)(da)大(da)(da)提高了工作效率。本(ben)新結構(gou)模(mo)(mo)具的研制成功對國內(nei)油封企業有推廣意義。