注塑模具是什么
模(mo)(mo)具(ju)注塑成(cheng)型是批量(liang)生產某些形(xing)狀(zhuang)復(fu)雜部件時用到的一(yi)種加工方法。具(ju)體原理指:將受熱(re)融化的塑膠原材料由注塑機螺(luo)桿推進(jin)高(gao)壓射入塑膠模(mo)(mo)具(ju)的模(mo)(mo)腔,經冷(leng)卻固(gu)化后(hou),得到塑膠成(cheng)形(xing)產品(pin)。
塑膠模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑(su)(su)模具(ju)是(shi)(shi)一(yi)種生(sheng)(sheng)產(chan)塑(su)(su)膠(jiao)制品的工(gong)(gong)具(ju);也是(shi)(shi)賦予(yu)塑(su)(su)膠(jiao)制品完整結構(gou)和(he)精確尺寸的工(gong)(gong)具(ju)。注塑(su)(su)成(cheng)型(xing)是(shi)(shi)批量生(sheng)(sheng)產(chan)某些形狀復(fu)雜(za)部件時(shi)用到(dao)的一(yi)種加工(gong)(gong)方法。具(ju)體指將受熱融化的塑(su)(su)料由(you)注塑(su)(su)機(ji)高(gao)壓射入(ru)模腔,經冷卻固(gu)化后,得到(dao)成(cheng)形品。
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